PCB材料之半固化片特性介绍（俗称PP）

上一期文章重点讲述了PCB材料的分类，这期我们再来说一下基本的PP的特性和几个重要指标的参数；

Prepreg 是Pre-pregnant的英文缩写,是树脂与载体合成的一种片状粘结材料.它在制作过程中的变化如下图所示:

基本流程

几个重要的指标与概念

A.含胶量 RC%（Resin content)：指胶片中除了玻璃布以外，树脂成分所占的重量百分比。

RC%的多少直接影响到树脂填充导线间空谷的能力，同时决定压板后的介电层厚度。
B.流胶量 RF%( Resin flow)：指压板后，流出板外的树脂占原来半固化片总重的百分比。

RF%是反映树脂流动性的指标，也决定压板后的介电层厚度。
C.挥发分 VC%（volatile content）：指半固化片经过干燥后，失去的挥发成分的重量占原来重量的百合比。

VC%的多少直接影响压板后的品质。

D.凝胶时间 Gel Time：指B-阶（半固化状态）半固化片受高温后软化粘度降低，然后流动，经过一段时间因吸收热量而发生聚合反应，粘度逐渐增大，固化成C-阶（固化状态）的一段树脂可以流动的时间。

凝胶时间与树脂流量的关系

常用的半固化片相关指标参数一览表

几种常见的半固化片（俗称PP）

半固化片的保存方法

温湿度要求：T：5~20℃，RH≤60%。

若温度过高，PP易老化，压合时不易流胶，易出现织纹。

若湿度过高，PP易吸水，压合时易流胶过大而出现滑板现象及白边白角过大，同时易出现分层起泡等品质缺陷。

清洁度要求较高。

操作人员须穿戴无尘衣帽，并戴好头罩，含尘量要求≤10000级，防止灰尘、杂质被PP吸附，压合后产生板内杂质 。

PP胶片不可过期，即PP有效期≤3个月。

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